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碳纤维布加固

碳纤维板加固

发布时间: 2016-10-18 20:28 




碳纤维板加固流程
碳纤维板材是用碳纤维和树脂预制成型的复合材料,秉承了碳纤维自重轻、轻度高和耐腐蚀等特性。卡本CFP碳纤维板采用日本进口碳纤维和树脂拉挤而成,其纤维体积含量大于65%,性能超过国家标准中碳纤维条形板高强度I级性能指标的要求。卡本®碳纤维板专用树脂(碳板胶)主要用于碳纤维板加固工程中,其粘结性好,不流淌,渗透力强。 
一、 碳纤维板工艺特点
◆ 抗拉强度高,是同等截面钢材的7-10倍;
◆ 自重轻、易使用,作业轻松且不需大型乐玩棋牌游戏中心;
◆ 在平板下端如有配管交错放置或受空间限制的情况,可以从容作业;
◆ 粘贴碳纤维板时,胶状粘着剂不流淌,减少对作业周边环境的影响;
◆ 补强后基本不改变构件的形状及重量;粘贴1层碳纤维板的补强效果相当于4~8层碳纤维布,从而可以更大程度的提高结构性能;
◆ 碳纤维板的强度及模量很高,对构造物粘贴的面积较少,产生的粉尘和灰屑也随之减少;
◆ 在遇有中间梁或壁的平板时,只要能凿穿使碳纤维板能够通过的孔洞即可,无需截断,更加提高补强效果;施工后很容易进行目视或锤击法检查。
二、碳纤维板应用范围
◆ 混凝土构造物的板及梁的补修、补强;
◆ 壁和板周边的开口处补强;
◆ 桥板、桥墩、桁的补强;
◆ 隧道、电缆管线的补修、补强。
三、工艺流程
清理障碍物→放线、验线→清理粘板混凝土结构面→配制粘钢胶→粘贴碳纤维板→固定碳纤维板→表面防护→报验
四、施工流程
1、障碍物清理
1.1、根据现场实际情况予以清理,总的原则是方便施工为宜。
1.2、现场质检员核查清理状态,合格后进行下一步工序。
 
2、放线、验线
2.1、放出碳纤维板粘贴位置线点位置线。
2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后,方可开始施工
 
3、清理粘碳纤维板混凝土结构面
3.1、用角磨机打磨混凝土表面。
3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
3.3、请甲方、监理、总包负责人,对打磨后的混凝土表面进行验收。
 
4、配制粘钢胶
4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量不应过多,以在可使用时间内用完为准。
 
5 、粘贴碳纤维板
5.1 、将上述混匀的胶料,均匀的涂抹于混凝土表面和碳板表面,并不得混入气泡。
5.2 、一般胶层后1-3mm,中间厚,两边薄
5.3 、然后进行粘贴并加压,使胶从四周溢出
5.4 、粘贴后用手捶沿粘贴表面轻轻敲击,如无空洞声则表明粘接密实,否则应取下碳板重新补胶进行粘贴。
 
6、固定碳纤维板
6.1、去除周边多余的胶料,用钢架进行固定,适当加压,四周挤出微小胶液为合格。
6.2、若发现有缝隙或缺胶,应补胶填满
 
7、表面防护处理
7.1、若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
 
8、报验
8.1、全部完成后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。
8.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性。
 
五、施工质量标准
1、主控项目:
1.1、粘贴碳纤维板必须符合设计要求及加固行业施工规范。
 
2、一般项目:
2.1、胶层中央应呈拱起状,平均厚度不应小于2mm;
2.2、当平行粘贴多条碳纤维板时,两条板带之间的空隙不应小于5mm
 
六、施工注意事项
1、粘贴碳纤维板安全注意事项:
1.1、配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射;
1.2、操作人员应穿工作服,戴好防护口罩;
1.3、施工场所应配备各种必要的灭火器,以备救护;
 
2、安全防护措施
2.1、危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并应于夜间设红色标志灯。
2.2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。
 
3、消防管理措施
3.1、为加强本工程场内的消防工作,确保施工期间无火灾、火险事故,保障施工生产能正常进行,保护国家和人民生命财产安全。
3.2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。
3.3、建立各级消防责任制,制定消防制度,并监督严格执行。
3.4、建立明火申请用火证制度,施工现场禁止吸烟,控制火源。

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